ПАК-2 для выпечки снеков, чипсов, криспов, крэмблов, солеников и хлебцев
|
Характеристики |
ПАК-2 |
|
Производительность, кг/час |
Расчетная* |
|
Количество форм |
18 |
|
Размер плит, мм |
300х200 |
|
Материал форм |
Чугун СЧ20 |
|
Максимальная рабочая температура, С |
220 |
|
Напряжение, В |
400 |
|
Установленная мощность, кВт |
36 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
24 |
|
Расход сжатого воздуха, л/мин |
300 |
|
Рабочее давление сжатого воздуха, атм |
5-6 |
|
Габаритные размеры, мм |
3000х2200х2000 |
|
Масса, кг |
2200 |
* Производительность в кг/час можно рассчитать по формуле:
P = (3600/T)хKхNхM
T – полное время выпечки изделия, с
K – количество элементов на одной форме, шт.
N – количество выпекающих форм, шт.
M – масса одного элемента, кг
Пример расчета для нутовых чипсов массой 0,8 грамма:
T = 80 секунд; K = 30 шт.; N = 18 шт.; M = 0,0008 кг
P = (3600/80)х30х18х0,0008 = 19,4 кг/час
Пример расчета для солеников массой 3 грамма:
T = 108 секунд; K = 18 шт.; N = 18 шт.; M = 0,003 кг
P = (3600/108)х18х18х0,003 = 32,3 кг/час
Особенности:
-
Необходимо наличие пневматического компрессора с производительностью на входе не менее 600 л/мин.
-
Автоматизация процессов печи ПАК-2: дозировка теста, выпечка, съем.
-
Программирование режимов работы: скорости, временные паузы, дозы.
-
Дозатор теста базируется на шестеренчатом насосе с приводом мотор-редуктором и частотной регулировкой. Имеет 4 настраиваемых параметра: задержка, скорость, время и антиотсадка. Двойная направляющая сервопривода дозирующего блока.
-
Формы (плиты) изготавливаются из чугуна марки СЧ20. Чугун благодаря высокой теплоемкости обеспечивает равномерную выпечку вафли и легко очищается от нагара. Верхняя половина открывается по направляющей для съема и последующей дозировки и по ней же закрывается. Замок фиксирует половины по время выпечки.
-
Скребки для съема продукта с формы из термостойкого полимера. Расширенные приемные лотки для продукта. Расширенный приемный бункер. Увеличенные отражающие экраны.
-
Силиконовые щетки на дозирующем блоке для сметания продукта с формы перед дозировкой теста.
Преимущества:
-
Пневматические узлы от компании Camozzi (Италия).
-
Мотор-редукторы Tramec и Transtecno (Италия).
-
Преобразователи частоты Mitsubishi (Япония) и Delta (Тайвань).
-
Управление на базе контроллера Delta (Тайвань) и сенсорной панели Kinco (Китай).
-
Рельсовые направляющие и фланцевые каретки H.S.A.C. и HIWIN (Тайвань).
-
Элементы управления EMAS (Турция).
-
Все элементы оборудования, соприкасающиеся с изделиями, выполнены из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами и средами.
